圖片來源：江蘇城市頻道《江蘇直通車》報道

工業(yè)4.0旨在將傳統(tǒng)制造技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合，運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、智能材料等先進技術(shù)，將更多資源和生產(chǎn)要素科學(xué)化整合，使工業(yè)生產(chǎn)變得更加智能化、自動化、個性化。作為在江蘇最早投資興建的大型輪胎生產(chǎn)企業(yè)，錦湖輪胎現(xiàn)已實現(xiàn)輪胎生產(chǎn)管理過程智能化和自動化，走在“智能制造”的前列，面對競爭日趨激烈的輪胎市場，穩(wěn)穩(wěn)的占領(lǐng)一席之地。

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錦湖輪胎南京工廠的生產(chǎn)車間作為省級示范智能車間，主要是生產(chǎn)半鋼子午線汽車輪胎，產(chǎn)品覆蓋了轎車輪胎、商用車輪胎、越野車輪胎、載重車輪胎等多個類別。新工廠建設(shè)在同行業(yè)中率先按照工業(yè)4.0的要求設(shè)計并建設(shè)，從輪胎橡膠部件制作到胎坯成型，再到最后倉儲中所涉及的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，均實現(xiàn)了自動化，生產(chǎn)線的智能化和自動化不僅擺脫了過去人工操作所造成的誤差，也實現(xiàn)了制造源頭的精準(zhǔn)化。此外，目前企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)從原材料入庫到產(chǎn)成品出庫，過程中采用了二維碼管理系統(tǒng)和非接觸射頻識別系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控，提高了輪胎產(chǎn)品的“身份信息”可追溯性。

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同時，為提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可靠性，企業(yè)生產(chǎn)線還應(yīng)用了誤投入防錯系統(tǒng)和重點指標(biāo)實時控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量得到有效的控制，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。成型的輪胎在最后的檢查階段依然采用全自動智能化系統(tǒng)，從外觀檢查、均衡性檢查到X光檢查，每條輪胎都要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的檢查之后方可進入完成品倉庫，確保出廠產(chǎn)品的高品質(zhì)。車間內(nèi)電氣軌道控制系統(tǒng)和全自動倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化和智能化。

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如今，國家倡導(dǎo)工業(yè)企業(yè)加大綠色生產(chǎn)力度，錦湖輪胎積極響應(yīng)國家號召，在發(fā)展智能制造的同時做到綠色制造，更注重環(huán)保方面投入，目前錦湖輪胎已投資近億元增設(shè)了濃縮器無焰再生熱氧化器、低溫等離子、UV光解+洗滌系統(tǒng)等最先進的環(huán)保設(shè)施，解決輪胎生產(chǎn)過程中粉塵問題和異味問題。此外，錦湖輪胎自建的污水處理場處理的廢水可以二次利用，

未來，錦湖輪胎南京新工廠會繼續(xù)堅持智能制造、綠色制造，真正實現(xiàn)綠色環(huán)保的智能工廠，用更多更優(yōu)的產(chǎn)品服務(wù)大眾，為推動中國制造業(yè)的全面升級做出應(yīng)有貢獻，成為有社會責(zé)任感的新型工廠！